承台冷却管18803072022加工管材参数常用规格Φ40、Φ48、Φ50，Q235直缝钢管，壁厚2.0‑3.0mm，用于大体积承台循环通水散热。

1、下料切割

按图纸回路尺寸切割管材，管口内外毛刺、铁屑打磨清理干净，避免残留管内造成管路堵塞。

按分层回路分开加工，每组回路做好标记；进出水口预留长度，伸出承台顶面400‑500mm，方便后期连接水管阀门。

2、弯头制作

优先选用成品冲压弯头。现场弯管，转弯圆弧圆滑，严禁死折、管壁压扁，降低通水阻力。

3、接头加工

丝扣套筒连接

管口套丝，丝扣完整，无崩牙毛刺；套筒内缠绕生料带，拧紧到位，丝扣不可外露过长。

焊接连接

管口对齐，满焊，焊缝饱满，无夹渣气孔；做好防护，焊渣不能落入管腔，焊完用压缩空气吹扫管内。

卡箍连接

密封圈安放到位，螺栓对角均匀拧紧。

接头位置是渗漏高发点，加工重点检查。

4、半成品防护

加工完毕，压缩空气吹扫管内铁屑杂物。

半成品存放，两端管口封堵堵头，泥土、杂物禁止进入管腔。

5、水压试压（必做工序）

试压压力0.6‑1.0MPa，稳压30分钟，无渗漏，压降≤0.05MPa即为合格。

出现渗漏做好标记，返修完成重新试压，试压不合格不允许运往施工现场。

6、现场安装加工

采用钢筋支架支撑冷却管，支架间距不大于1m，支架与承台钢筋焊接牢固；冷却管绑扎固定，浇筑混凝土不得移位、挤压变形。

管路尽量顺直，减少急弯；如与主筋冲突，调整冷却管位置，不得截断主筋。

全部管路拼装完成，整体再次通水试压，验收合格，才可浇筑承台混凝土。

冷却循环结束，管内压力灌注水泥砂浆，将管路回填密实。

 冷却管严格按照图纸尺寸下料加工，管口清除毛刺铁屑，弯头圆滑无死折；接头焊接或者丝扣连接密封可靠。加工完成进行水压试压，无渗漏。半成品管口及时封堵，防止杂物进入管内；现场使用钢筋支架架立牢固，二次通水试压验收合格后方可浇筑混凝土；通水结束管内压力注浆回填密实。

 承台冷却管加工，管口毛刺一定要打磨干净，弯头不能压死折。接头焊牢或者丝扣拧紧，加工完必须做水压试压。管口堵好，别进杂物。现场支架固定牢靠，浇筑之前再试一遍水，通水结束管子里面还要注浆回填。